2．实习方式：

（1）专题讨论——通过专题讲座了解该单位产品的结构及特点，机械加工及装配工艺的特点、存在的问题及解决的途径，生产中的技术革新成果、生产组织及管理方面的经验等问题。

（2）组织参观——在实习开始时，应对实习单位进行参观，以了解其概况，在实习期间，还应该组织学生到其他有关车间进行专业性的参观，以获得更广泛的生产实践知识，参观中应着重了解先进工艺方法、先进工程、先进设备的组织管理形式等；

（3）车间实习——车间实习是主要的实习方式，学生按实习计划在指定的车间对实习大纲规定的内容进行实习，通过观察、分析、实际操作以及向车间工人和技术人员请教，完成教学大纲规定的实习内容。

3．实习的组织与安排（包括时间安排、指导教师安排）：

    1. 实习动员

        11月25日 由于惠力老师为同学讲解实习目的、要求、意义、注意事项以及时间安排等，并合理组织学生，将所有学生分为九个实习小组，为日后进入第二机床厂九个实习部门交叉学习做准备，选拔出组长、寝室长分配实习过程中所承担的任务。

    2. 入厂前准备

（1）11月29日 由徐宏莉、侯善华、韩彦勇老师带队经由铁路去往齐齐哈尔第二机床厂，到该厂组织部门齐齐哈尔工学院报道，安顿学生，熟悉环境；

（2）11月30日：安全教育讲座，电气讲座

（3）12月1日：识图讲座，参观马展及各分厂；

    3．入厂实习

入厂实习时间12月2日—25日，每周一至周五全天生产实习。

（1）．由工程技术人员给学生上课，介绍工厂情况，包括发展史、现状、发展前景、工艺、安全事项等；

（2）．学生与工人师傅见面，并在工人师傅的带领、指导下上岗操作；

（3）．组织学生写出实习报告。每位学生应对实习工厂的历史、现状、发展前景、生产原理、流程、工艺条件、设备、工人的精神风貌进行研究、总结，并提出改进措施。

实习车间、地点、负责人：

1）钳工五步箱装配，地点：铣床事业部，负责人：陈光经理；

2）数控小型设备（车床）操作，地点：铣床事业部，负责人：陈光经理；

3）曲型段典型工艺实习，地点：铣床事业部，负责人：陈光经理；

4）数控中型设备操作，地点：重加事业部，负责人：王群经理；

5）数控大型设备操作，地点：重加事业部，负责人：王群经理；

6）数控机床电柜装配，地点：车铣事业部，负责人：王立忠经理。

7）普通小型设备操作，地点：中件事业部（原锻压车间），负责人：李景惠经理；

8）普通中型设备操作，地点：中件事业部（原锻压车间），负责人：李景惠经理；

机械电子工程系

机械设计及其自动化、三年级、一、二三班

96

侯善华

2009年11月29日—12月25日

4

实习地点

齐齐哈尔第二机床厂

实习车间

1、铣床事业部

2、重加事业部

3、车铣事业部

4、中件事业部（原锻压车间）

5、生产保障部（卷线车间）

实习内容简介（包括企业的生产工艺方面有哪些改革与创新）：

1．组织各种知识讲座及参观

为保证本次实习高效顺利的完成，在正式进入齐齐哈尔第二机床厂厂内实习前，齐齐哈尔工学院负责请来第二机床厂的高级工程师为我们学生进行各种相关知识讲座，其中包括安全教育讲座，电气讲座、识图讲座等；组织参观了纪念马恒昌展览馆以及各分厂，了解了当年马恒昌小组的先进事迹，以及了解现在的齐齐哈尔第二机床厂的概况，使学生对深受感动与鼓舞，为日后在场内的积极艰苦的学习增加了动力。

2.入厂实习内容、地点

1）钳工五步箱装配，地点：铣床事业部

学生通过对五步箱中的各个零部件的组装、简单修补钻孔，了解变速五步箱的结构，以及变速箱的工作原理，进而加深对机械加工设备的结构、工作原理的理解。

2）数控小型设备（车床）操作，地点：铣床事业部，

学生通过在厂实习以及实际对几种典型零件的小型数控机床的操作，使学生理解零件机械加工工艺规程的设计原则和步骤 ，并且进一步掌握数控机床的分类、结构、工作原理和用途，进而达到实际操作机床的能力

3）数控中型设备操作，地点：重加事业部，

使学生了解机械加工中数控中型设备所用夹具、刀具、量具的工作原理和用途；中型数控机床设备的结构、工作原理和用途，为学生后续课程以及日后的工作打下基础。

4）数控大型设备操作，地点：重加事业部，；

使学生机械加工中数控大型设备操作所用夹具、刀具、量具的工作原理和用途；数控大型设备数控机床的分类、结构、工作原理和用途，了解现今机床生产企业的加工生产水平；

5）普通小型设备操作，地点：中件事业部（原锻压车间）；

使学生了解机械加工中普通小型设备所用夹具、刀具、量具的工作原理和用途；普通小型设备数控机床的分类、结构、工作原理和用途，通过实际操作，使其达到操作机床进行加工的能力；

6）普通中型设备操作，地点：中件事业部（原锻压车间）；

使学生了解机械加工中普通中型设备所用夹具、刀具、量具的工作原理和用途；普通中型设备数控机床的分类、结构、工作原理和用途，通过实际操作，使其达到操作机床进行加工的能力；

7）数控机床电柜装配，地点：车铣事业部。

通过观察与动手组装电柜箱，了解掌握数控机床电柜的装配知识，认识其中的各个关键部件，并且掌握关键部件的功能与作用，进而增加学生对电柜箱的理解与认识。

8）曲型段典型工艺实习，地点：铣床事业部

通过了解刨床、普通车床等的工作步骤原理学习，以及对几种典型零件的加工操作，使学生理解零件机械加工工艺规程的设计原则和步骤，加强对产品结构的认识。

9）电机修理，地点：生产保障部（卷线车间）。

通过观察电机修理过程，加深学生对电机结构的理解，进而掌握电机的工作原理。

实习教学过程中各方面的经验总结（包括实习教学内容改革、实习教学方法、实习教学组织管理、实习基地建设等方面的经验总结）：

本次07级机械设计及其自动化学生在齐齐哈尔第二机床厂的实习历时一个月，该厂是国内知名的各种数控机床的生产企业。通过对企业的参观和学习，让我们教师和全体学生认识到了很多的新技术和新的生产工艺，了解了当今国内机床生产的水平。同时通过与企业技术人员的交流让我们发现了教学上一些需要改进的问题，如我们学生学习课程以及能力培养的目标与当今企业发展的需要存在一定的偏差，人才的培养一定要结合企业发展的需要进行，这样才能够培养出一批批适应与社会需要的真正人才，因此学生进入企业实地学习是非常必要的一门课程，而且学校应该帮助给予学生更多的机会更长的时间在企业中进行学习。

此次实习得到了实习单位领导都给我们提供了很多的支持和帮助，一个月的实习工作非常圆满的完成。它使我们在实践中得到了锻炼，对于日后的实习和教学工作打下了坚实的基础。

实习教学过程中存在的问题：

在实习过程中涉及到很多有关电和数控编程操作的知识，由于有些与其相关的课程在下学期课程中才开始学到，为此增加了学生们在这方面的理解掌握的难度；实习时间相对较短，学生实习应该掌握的知识多、实习任务多重，不便于学生对知识的理解与消化。为此，希望系里面能够在下一批学生实习前调整课程设置，尽量多的先开设与实习相关的课程，为学生争取更长的时间在厂实习。

专业实习考核情况： 见附表1